Ovaj QF-II Snack Products Compound Shaper mašina je uparen sa ekstruderom s jednim pužom za oblikovanje i hlađenje 3d složene ekstrudirane hrane, kao što su "bugles" i "web". Opremljena je policom za hlađenje i transporterom za hlađenje. Materijali ulaze u kalup kroz rashladnu policu, a oblikovani proizvodi izlaze kroz rashladni transporter u sušaru.
Share:
Kratko predstavljanje QF-II Snack proizvoda Compound Shaper Machine
Ovaj QF-II Snack Products Compound Shaper mašina je uparen sa ekstruderom s jednim pužom za oblikovanje i hlađenje 3d složene ekstrudirane hrane, kao što su "bugles" i "web". Opremljena je policom za hlađenje i transporterom za hlađenje. Materijali ulaze u kalup kroz rashladnu policu, a oblikovani proizvodi izlaze kroz rashladni transporter u sušaru.
Crtež QF-II Snack proizvoda Compound Shaper Machine
Tehnički parametar QF-II Snack proizvoda Compound Shaper mašine
1. Pogonska snaga složenog pres valjka: 3kw × 2
2.Kapacitet: sa ekstruderom
3. Težina: 300 kg
4.Dimenzija: 1150×1550×1400 mm
Instalacija QF-II Snack Products Compound Shaper mašine
1. Postavite ga ispred izlaza za pražnjenje ekstrudera i stavite rashladnu policu u sredinu ekstrudera i kompozitnog kalupa na udaljenosti od oko 3m. Ispusni izlaz kompozitnog kalupa je povezan sa ulazom rashladnog transportera.
2. QF-II Snack Products Compound Shaper mašina ima ugrađen prekidač noža i pouzdanu zaštitu tla.
Rad QF-II mašine za oblikovanje složenih proizvoda za grickalice
1.Provjerite sve priključke i električne vodove kako biste bili sigurni da nema olabavljenih. Podesite zazor spojnog valjka i vučnog valjka.
2. Podesite položaj police za hlađenje i vodećeg uređaja prema lokaciji ekstrudera.
3. Uključite i pokrenite pogonski motor kako biste provjerili radno stanje.
4. Tokom proizvodnje QF-II Snack Products Compound Shaper Machine, kada se materijali dobro ekstrudiraju, povucite ekstrudirani čips kroz rashladnu policu u vodeći uređaj; podesiti blok lim da vodi strugotinu u pritisnu valjak; podesite brzinu valjka da bude ista kao kod pražnjenja ekstrudera.
5. Konačno, podesite zazor kod valjaka za presovanje da biste dobili najbolji rezultat mešavine. Zategnite maticu da započnete kontinuiranu proizvodnju.